1.為了（le）保（bǎo）證精密機械加工精度（dù）。大量工件受到切削力、夾緊力大、發熱量多（duō），應分別進行粗加工和精加工。由於粗加工時。容（róng）易造成表麵硬化，工件內部有很大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的精加工後精密零件的精度會隨著應（yīng）力重新分（fèn）布，很快就會失去。對於某（mǒu）些（xiē）具有高加工精度的（de）零件。粗加工之後和精加工（gōng）之前應進行低溫退火或時效處理來消除內應力。精密機械加工

     2.粗（cū）加工的主要工（gōng）序是切斷（duàn）大部分加（jiā）工餘量，粗加工機（jī）床隻需要高功（gōng）率（lǜ）、低精度加工。精加工需要更精密的機床。不同（tóng）的機床上進（jìn）行粗、精加工，不要求更高的加工精度。因此。不僅可以充分發揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。

     3.機械加工過程中經常需要熱處理。熱處（chù）理工（gōng）序（xù）的安排如下：為了提高金屬的切削性能。通常在機械加（jiā）工前進行。為了消除內應力（lì），如退火、正火、調質等。如時效處理和調質（zhì）處理等，一般在粗加工之後（hòu），精加工之前（qián）進（jìn）行。為了提高零件的（de）機械（xiè）性能，滲（shèn）碳、淬火、回火等，一般經過機械加工後才進行。如果熱處理後有變形，就必須（xū）安排最（zuì）終加工工序。